Hier ist eine Tätigkeitsbeschreibung, die die Hauptaufgaben umreißt:

1. Prozessüberwachung:
– Implementierung von Überwachungssystemen zur Echtzeitüberwachung von Produktionsprozessen.
– Kontinuierliche Analyse von Prozessdaten, um Abweichungen zu identifizieren und sofortige Maßnahmen einzuleiten.

2. Analyse von Prozessdaten:
– Durchführung detaillierter Analysen von Prozessdaten, um Trends, Muster und Unregelmäßigkeiten zu erkennen.
– Nutzung von statistischen Methoden und Tools zur Interpretation der Daten.

3. Instrumentierung und Sensortechnologie:
– Auswahl, Installation und Wartung von Instrumenten und Sensoren zur Datenerfassung.
– Integration neuer Technologien zur Verbesserung der Prozessüberwachung.

4. Kalibrierung von Messgeräten:
– Durchführung regelmäßiger Kalibrierungen von Messgeräten, um die Genauigkeit der Daten zu gewährleisten.
– Entwicklung von Kalibrierungsplänen und -protokollen.

5. Fehlerbehebung und Optimierung:
– Identifikation von Ursachen bei Prozessabweichungen und Zusammenarbeit mit Ingenieurteams zur Fehlerbehebung.
– Entwicklung von Optimierungsstrategien zur Steigerung der Effizienz und Produktqualität.

6. Qualitätskontrolle:
– Entwicklung von Qualitätskontrollverfahren zur Sicherstellung der Einhaltung von Produktionsstandards.
– Analyse von Proben und Daten, um die Produktqualität zu überwachen und sicherzustellen.

7. Risikobewertung:
– Bewertung von Risiken im Zusammenhang mit Prozessänderungen oder -optimierungen.
– Entwicklung von Strategien zur Risikominimierung.

8. Datensicherheit und Datenschutz:
– Implementierung von Maßnahmen zur Sicherung von Prozessdaten.
– Gewährleistung der Einhaltung von Datenschutzbestimmungen.

9. Technische Dokumentation:
– Erstellung und Pflege umfassender technischer Dokumentation, einschließlich Protokollen, Berichten und Analysen.
– Sicherstellung der Rückverfolgbarkeit von Prozessänderungen.

10. Zusammenarbeit mit anderen Abteilungen:
– Enge Zusammenarbeit mit Produktions-, Forschungs- und Entwicklungsteams.
– Austausch von Informationen und Ergebnissen zur kontinuierlichen Prozessverbesserung.

11. Schulung von Mitarbeitern:
– Schulung von Produktionsmitarbeitern im Umgang mit Überwachungssystemen und Analysewerkzeugen.
– Sicherstellung, dass das Team über die notwendigen Fähigkeiten verfügt.

12. Kontinuierliche Verbesserung:
– Identifikation von Möglichkeiten zur kontinuierlichen Verbesserung von Prozessen und Analyseverfahren.
– Umsetzung von Lean-Management-Prinzipien und anderen Optimierungsansätzen.